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      帶式輸送機(jī)常見的19個問題原因

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      帶式輸送機(jī)常見的19個問題原因

      發(fā)布日期:2021-09-18 作者: 點擊:

      1、輸送帶在機(jī)尾滾筒處跑偏

      可能原因:a、托輥卡??;b、積聚料屑;c、配重不足;d、裝載不當(dāng)、灑料;e、托輥、滾筒與輸送機(jī)不在中心線上。

      2、輸送帶在任何一點跑偏

      可能原因:a、偏載;b、積聚料屑;c托輥按照不當(dāng);d輸送帶一側(cè)受過渡張力;e、裝載不當(dāng)、灑料;f、托輥、滾筒與輸送機(jī)不在中心線上。

      3、部分輸送帶在任何一點跑偏

      可能原因:a、輸送帶硫化接頭性能不良、機(jī)械帶扣選擇不當(dāng);b、邊緣磨損;c、輸送帶呈弧形。

      4、輸送帶在機(jī)頭滾筒處跑偏

      可能原因:a、托輥、滾筒與輸送機(jī)不在中心線上;b、積聚料屑;c、滾筒膠面磨損;d、托輥安裝不當(dāng)。

      5、在幾個特定托輥上輸送帶向一側(cè)整段跑偏

      可能原因:a、托輥、滾筒與輸送機(jī)不在中心線上;b、托輥安裝不當(dāng);c、積聚料屑。

      6、輸送帶打滑

      可能原因:a、托輥卡??;b、積聚料屑;c、滾筒膠面磨損;d、配重不足;e、輸送帶與滾筒間摩擦力不足。

      7、啟動時輸送帶打滑

      可能原因:a、輸送帶與滾筒間摩擦力不足;b、配重不足;c、滾筒膠面磨損;d、輸送帶強(qiáng)度不夠。

      8、輸送帶過度伸長

      可能原因:a、過度緊張;b、輸送帶強(qiáng)度不夠;c、積聚料屑;d、配重過大;e、雙驅(qū)滾筒非同步運(yùn)轉(zhuǎn);f、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。

      9、輸送帶在帶扣處或帶扣附近斷裂、或帶扣松動

      可能原因:a、輸送帶強(qiáng)度不夠;b、滾筒直徑過小;c、過度緊張;d、滾筒膠面磨損;e、配重過大;f、輸送帶與滾筒間有異物;g、雙驅(qū)滾筒非同步運(yùn)轉(zhuǎn);h、輸送帶硫化接頭性能不良、機(jī)械帶扣選擇不當(dāng)。

      10、硫化接頭斷裂

      可能原因:a輸送帶強(qiáng)度不夠;b、滾筒直徑過??;c、過度緊張;d、輸送帶與滾筒間有異物;e、雙驅(qū)滾筒非同步運(yùn)轉(zhuǎn);f、輸送帶硫化接頭性能不良、機(jī)械帶扣選擇不當(dāng)。

      11、上覆蓋膠磨損嚴(yán)重、包括撕裂、鑿孔、斷裂、戳破

      可能原因:a、積聚料屑;b、裝載不當(dāng)、灑料;c、相對裝載速度過高或過低;d、裝載物對帶扣沖擊過大;e、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。

      12、下覆蓋膠磨損嚴(yán)重

      可能原因:a、托輥卡?。籦、積聚料屑;c、滾筒膠面磨損;d、輸送帶與滾筒間有異物;e、輸送帶與滾筒間摩擦力不足;f、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。

      13、輸送帶邊緣磨損嚴(yán)重

      可能原因:a、偏載;b、輸送帶一側(cè)受過度張力;c、裝載不當(dāng)、灑料;d、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害;e、輸送帶呈弧形;f、積聚料屑;g、輸送帶硫化接頭性能不良、機(jī)械帶扣選擇不當(dāng)。

      14、覆蓋層存在點狀、條紋狀氣泡

      可能原因:化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。

      15、輸送帶硬化、龜裂

      可能原因:a、化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害;b、滾筒直徑??;c、滾筒膠面磨損。

      16、覆蓋層脆化、龜裂

      可能原因:化學(xué)物質(zhì)、酸、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害。

      17、上覆蓋膠有縱向槽痕

      可能原因:a、側(cè)擋板安裝不當(dāng);b、托輥卡住;c、積聚料屑;d、裝載物對帶扣沖擊過大。

      18、下覆蓋膠有縱向槽痕

      可能原因:a、托輥卡??;b、積聚料屑;c、滾筒膠面磨損。

      19、托輥成槽處損壞

      可能原因:a、托輥間隙過大;b、變坡點坡度太大。

      帶式輸送機(jī)

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