湖州信創(chuàng)自動(dòng)化設(shè)備制造有限公司
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皮帶輸送機(jī)跑偏的原因一般都是尾輥或頭輥不正引起的,運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是最常見(jiàn)的故障。皮帶的質(zhì)量低下,皮帶制造質(zhì)量不良,帶芯沿帶寬方向受力不均,運(yùn)行中在張力作用下伸長(zhǎng)量不一致造成皮帶跑偏,所以必須對(duì)設(shè)備和皮帶進(jìn)行定期檢查和調(diào)整。如果已經(jīng)跑偏,可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏,但要多調(diào)幾次或幾個(gè)輥?zhàn)优浜险{(diào)節(jié)。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng),托輥組的上位處向右移動(dòng)。
托輥組中心不正或托輥組軸線同皮帶中心線不垂直,皮帶跑偏的方向和托輥組傾斜方向一致,為了防止帶跑偏,托輥必須裝正。托輥組中心不正或托輥組軸線同皮帶中心線不垂直,皮帶跑偏的方向和托輥組傾斜方向一致,為了防止皮帶跑偏,托輥必須裝正。托輥不轉(zhuǎn),輥面不圓或軸承損壞也能造成皮帶在該托輥處開(kāi)始局部跑偏。由于粘附煤使托輥表面凹凸不平也能使皮帶跑偏,所以應(yīng)加強(qiáng)檢查托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,加強(qiáng)檢,經(jīng)常清掃其表面,必要時(shí)更換新托輥。皮帶膠接時(shí),接口與皮帶中心線不垂直,造成在接頭處跑偏,這就要皮帶重新接頭。下面把預(yù)防的方法分為以下幾點(diǎn):
1.檢查托輥橫向中心線與輸送機(jī)網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。
2.檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。
3.檢查物料在輸送帶上的位置。
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